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鍍鋅管
2021-12-01
鍍鋅管


 

鍍(du)鋅鋼管分熱鍍(du)鋅和電(dian)鍍(du)鋅兩種,熱鍍(du)鋅鍍(du)鋅層(ceng)厚,具有(you)鍍(du)層(ceng)均勻,附著力(li)強,使用壽命長等優點。電(dian)鍍(du)鋅成本(ben)低,表面不是(shi)很(hen)光滑,其(qi)本(ben)身(shen)的(de)耐腐蝕性比熱鍍(du)鋅管相差很(hen)多。

鍍鋅(xin)管工藝特點(dian)

1.對硫酸鹽鍍鋅的優化

  硫酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)最大(da)優(you)(you)點(dian)(dian)是(shi)電(dian)流(liu)效率(lv)高(gao)達100% ,沉積(ji)速(su)率(lv)快,這是(shi)其他(ta)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)工藝(yi)無可比擬的(de)。由于鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)結晶不(bu)夠細(xi)致,分散能(neng)(neng)(neng)力與深鍍(du)(du)(du)(du)能(neng)(neng)(neng)力較差,因而(er)只適于幾何形(xing)狀簡單的(de)管材與線(xian)材等電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)。硫酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)鐵(tie)合金(jin)工藝(yi)對傳統的(de)硫酸(suan)(suan)鹽(yan)(yan)(yan)鍍(du)(du)(du)(du)鋅(xin)工藝(yi)進(jin)行優(you)(you)化,只保留了(le)(le)主鹽(yan)(yan)(yan)硫酸(suan)(suan)鋅(xin),其余組分均舍棄。在組成新工藝(yi)配方中又(you)加入適量鐵(tie)鹽(yan)(yan)(yan),使原來(lai)(lai)的(de)單金(jin)屬鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)形(xing)成鋅(xin)鐵(tie)合金(jin)鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)。工藝(yi)的(de)重(zhong)組,不(bu)僅發揚了(le)(le)原工藝(yi)電(dian)流(liu)效率(lv)高(gao)、沉積(ji)速(su)率(lv)快的(de)優(you)(you)點(dian)(dian),還使分散能(neng)(neng)(neng)力與深鍍(du)(du)(du)(du)能(neng)(neng)(neng)力得到(dao)很大(da)改善,過去復(fu)雜(za)件不(bu)能(neng)(neng)(neng)鍍(du)(du)(du)(du),現在簡單與復(fu)雜(za)件都(dou)能(neng)(neng)(neng)鍍(du)(du)(du)(du),而(er)且(qie)防護性能(neng)(neng)(neng)比單金(jin)屬提高(gao)3~5倍。生產實踐證明,用于線(xian)材、管材的(de)連續電(dian)鍍(du)(du)(du)(du),鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)晶粒(li)比原來(lai)(lai)的(de)更(geng)細(xi)化、更(geng)光亮,沉積(ji)速(su)率(lv)快。2~3 min內鍍(du)(du)(du)(du)層(ceng)厚(hou)度達到(dao)要(yao)求。

2.硫酸鹽鍍鋅(xin)的轉(zhuan)化(hua)

  硫(liu)(liu)(liu)酸鹽電(dian)鍍(du)(du)鋅(xin)鐵合金只保留硫(liu)(liu)(liu)酸鹽鍍(du)(du)鋅(xin)的主鹽硫(liu)(liu)(liu)酸鋅(xin),其余組(zu)分如硫(liu)(liu)(liu)酸鋁(lv)、明礬(硫(liu)(liu)(liu)酸鋁(lv)鉀)等可(ke)在鍍(du)(du)液(ye)處(chu)(chu)理時,加(jia)入氫氧(yang)化鈉使之生成不溶性(xing)氫氧(yang)化物沉淀去(qu)除;對(dui)有(you)機添加(jia)劑,則加(jia)入粉(fen)狀活性(xing)炭吸咐(fu)去(qu)除。試驗表明,硫(liu)(liu)(liu)酸鋁(lv)與硫(liu)(liu)(liu)酸鋁(lv)鉀一次性(xing)難以(yi)徹底(di)去(qu)除,對(dui)鍍(du)(du)層光亮(liang)度有(you)影響(xiang),但(dan)并不嚴重,可(ke)隨帶(dai)出消耗,此時鍍(du)(du)層光亮(liang)度便(bian)可(ke)恢復 溶液(ye)通(tong)過處(chu)(chu)理,可(ke)按新工藝所需成分含量補加(jia),即(ji)完(wan)成轉化。

 

3.沉積速率(lv)快、防護性(xing)能優異

 

  硫酸鹽(yan)電鍍(du)鋅(xin)鐵(tie)合金工藝電流效率(lv)高達(da)100% ,沉積速率(lv)快是任何鍍(du)鋅(xin)工藝無(wu)可比(bi)擬的,精細(xi)管的運行速度8~12 m/min,鍍(du)層厚(hou)度平均2m/min,這是連續鍍(du)鋅(xin)難于達(da)到的。鍍(du)層光亮細(xi)致(zhi)悅目。按國家標準GB/T10125“人造(zao)氣氛試驗-鹽(yan)霧試驗”方法測(ce)試,72 h,鍍(du)層完好、無(wu)變化;96 h,鍍(du)層表(biao)面出現少量(liang)白銹。

4.獨特的清(qing)潔生產(chan)

  鍍(du)鋅管(guan)采(cai)用(yong)硫(liu)酸鹽(yan)電(dian)鍍(du)鋅鐵合金工(gong)藝(yi),在于生(sheng)(sheng)產線(xian)槽與槽間(jian)均穿(chuan)孔直通而溶液(ye)(ye)(ye)無任何帶(dai)出(chu)或(huo)溢流(liu)。生(sheng)(sheng)產過(guo)程各工(gong)序由循環(huan)系統組成,各槽溶液(ye)(ye)(ye)即(ji)酸堿液(ye)(ye)(ye)、電(dian)鍍(du)液(ye)(ye)(ye)、出(chu)光與鈍化液(ye)(ye)(ye)等,只循環(huan)回用(yong)不向系統外滲(shen)漏或(huo)排放(fang),生(sheng)(sheng)產線(xian)只設5個清洗槽,采(cai)用(yong)循環(huan)回用(yong)定期排放(fang),特(te)別是(shi)鈍化后不清洗的無廢水產生(sheng)(sheng)的生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)。

5.電鍍(du)設(she)備的特殊性

  鍍(du)(du)(du)(du)(du)鋅(xin)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)同線材電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)一(yi)(yi)樣,都屬于(yu)連續(xu)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du),但(dan)施鍍(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)不同。鐵(tie)(tie)絲(si)以(yi)其(qi)細(xi)長的(de)(de)(de)條形特色而設(she)(she)計的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)(du)槽(cao)(cao),槽(cao)(cao)體長而寬卻(que)淺。電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)時鐵(tie)(tie)絲(si)從孔眼穿出,呈一(yi)(yi)字(zi)形在液面展開,保(bao)持相互間距。而鍍(du)(du)(du)(du)(du)鋅(xin)管(guan)(guan)卻(que)又不同于(yu)鐵(tie)(tie)絲(si),有(you)其(qi)獨特之處,槽(cao)(cao)設(she)(she)備(bei)較為復雜。槽(cao)(cao)體由(you)上、下兩部分組(zu)成(cheng)(cheng),上部為鍍(du)(du)(du)(du)(du)槽(cao)(cao),下部為溶液循環儲存(cun)槽(cao)(cao),形成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)個上窄下寬狀、似梯形的(de)(de)(de)槽(cao)(cao)體,在鍍(du)(du)(du)(du)(du)槽(cao)(cao)中設(she)(she)有(you)鍍(du)(du)(du)(du)(du)鋅(xin)管(guan)(guan)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)運行的(de)(de)(de)通道,槽(cao)(cao)底有(you)兩個通孔與下部的(de)(de)(de)儲存(cun)槽(cao)(cao)相通,并與液下泵形成(cheng)(cheng)鍍(du)(du)(du)(du)(du)液循環復用系統。因此,鍍(du)(du)(du)(du)(du)鋅(xin)管(guan)(guan)同鐵(tie)(tie)絲(si)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)一(yi)(yi)樣,鍍(du)(du)(du)(du)(du)件都是動態性(xing)的(de)(de)(de),而與鐵(tie)(tie)絲(si)電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)不同之處,電(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)鍍(du)(du)(du)(du)(du)鋅(xin)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)(du)液也是動態性(xing)的(de)(de)(de)。


鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
 
鍍鋅管工藝特點
 
1.對硫酸鹽鍍鋅的優化
  硫酸鹽鍍鋅最大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產實踐證明,用于線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
 
2.硫酸鹽鍍鋅的轉化
  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴重,可隨帶出消耗,此時鍍層光亮度便可恢復 溶液通過處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
 
 
3.沉積速率快、防護性能優異
 
 
  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125"人造氣氛試驗-鹽霧試驗"方法測試,72 h,鍍層完好、無變化;96 h,鍍層表面出現少量白銹。
 
4.獨特的清潔生產
  鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環回用不向系統外滲漏或排放,生產線只設5個清洗槽,采用循環回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。
 
5.電鍍設備的特殊性
  鍍鋅管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環儲存槽,形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環復用系統。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動態性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態性的。
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